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鈑金加工中的重要工序,粉末靜電噴涂
作(zuo)者:原創 瀏覽:687 發布日期: 2021-09-23
信息摘要:
靜電粉末噴涂的歷史1962年,法國同一公司成功研制出世界上首臺粉末靜電噴涂設備。此后,粉末靜電噴涂技術在世界范圍內迅速發展,并逐漸取代...
靜電粉末噴涂的歷史
1962年,法國同一公司成(cheng)功研制出世界(jie)上首臺粉末(mo)靜電噴(pen)涂(tu)設備。此后,粉末(mo)靜電噴(pen)涂(tu)技術在世界(jie)范圍內(nei)迅速(su)發(fa)展,并(bing)逐(zhu)漸取代溶劑型涂(tu)層技術。
從事噴(pen)涂行業的人都(dou)知道,靜(jing)電(dian)噴(pen)涂設備流(liu)水線噴(pen)涂在工件表面的漆層的均勻性、光澤(ze)度(du)、附著力都(dou)比(bi)普通手工噴(pen)涂要好。
同時可噴(pen)涂靜電噴(pen)漆(qi),無論是普(pu)通噴(pen)漆(qi)、油性磁混漆(qi)、全(quan)氯乙烯漆(qi)、氨(an)基(ji)樹脂(zhi)(zhi)漆(qi)、環氧樹脂(zhi)(zhi)漆(qi)等(deng),操作簡單,油漆(qi)比(bi)一般空(kong)氣噴(pen)涂少50%左右。
 
我(wo)國粉末靜電噴涂的發展
我(wo)國粉末靜電噴涂技術(shu)發展較(jiao)晚,但發展潛力(li)很大。
粉(fen)末(mo)(mo)涂(tu)料不含溶劑(ji)。采用靜電噴(pen)涂(tu)的(de)方法將粉(fen)末(mo)(mo)涂(tu)料噴(pen)涂(tu)在(zai)工件表面(mian)。無粘性(xing)粉(fen)末(mo)(mo)顆粒(li)層經(jing)加熱熔(rong)化后形(xing)成牢固的(de)涂(tu)層,與工件表面(mian)緊密結合。
該(gai)涂料具有(you)優(you)良的耐蝕性(xing)和裝飾功能。在傳(chuan)(chuan)統溶劑型涂料的同聲傳(chuan)(chuan)譯中,具有(you)安全、無(wu)污(wu)染、適應性(xing)強、效(xiao)率高、不依賴石(shi)油(you)等優(you)點(dian)。
 
粉末靜電噴涂優點(dian)
1. 無溶劑,減少公害
涂料在生產、運輸、儲存(cun)和施工過(guo)程中(zhong),溶劑的(de)揮發會對大氣或水造成嚴重的(de)污染,給操作人(ren)員帶來人(ren)身傷(shang)害。如果儲存(cun)和操作不當,很(hen)容(rong)易引起(qi)火災。另外,廢漆的(de)處理也很(hen)困難。
粉末涂料不(bu)含任何溶劑(ji)(ji)。它是100%固(gu)體(ti)涂層。其制造(zao)、運輸、儲存和施工解決了(le)(le)溶劑(ji)(ji)造(zao)成的(de)污染(ran)問(wen)題,改善了(le)(le)操(cao)作人(ren)員的(de)工作條件,有利于操(cao)作人(ren)員的(de)身心健(jian)康。
 
2 .簡化涂裝工藝(yi),提(ti)高涂裝效率
采用油漆(qi)(qi)工藝進行涂(tu)裝時,需要經(jing)過底漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)、刮膩子、水磨(mo)、面(mian)漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)、面(mian)漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)等(deng)十(shi)余道至(zhi)二十(shi)余道“三磨(mo)三仿”工序(xu),加工周期為(wei)七至(zhi)十(shi)天。
噴(pen)塑過(guo)程只需(xu)噴(pen)涂(tu)、固化(hua)、冷卻三個(ge)過(guo)程,一次形成一層膜(mo)(mo)。鍍膜(mo)(mo)工藝大(da)大(da)簡化(hua),生產周(zhou)期(qi)縮短,產品可當天生產。
在粉末涂料靜電涂裝中,自動(dong)涂裝機械和回收(shou)系統可以(yi)形成(cheng)自動(dong)化生(sheng)產,從(cong)而節約能源和資源,提高生(sheng)產效率(lv)。
 
3 .粉末涂料利用率高,可回(hui)收利用
與涂(tu)(tu)料相比,粉末涂(tu)(tu)料可直(zhi)接應用(yong)(yong)于被涂(tu)(tu)對象的表(biao)面(mian),烘烤固化后形成(cheng)涂(tu)(tu)膜。另外,未涂(tu)(tu)布的粉末可以(yi)回(hui)收(shou)再送至(zhi)供粉系統(tong)使用(yong)(yong),從而大大減少了(le)粉末涂(tu)(tu)料在(zai)施工中(zhong)的損耗。粉末涂(tu)(tu)料利用(yong)(yong)率(lv)95%以(yi)上(shang)。除了(le)油(you)漆(qi)中(zhong)所(suo)有溶劑(ji)的揮發(fa)損失外,未上(shang)漆(qi)的油(you)漆(qi)很難回(hui)收(shou),所(suo)以(yi)一(yi)般油(you)漆(qi)的實際利用(yong)(yong)率(lv)在(zai)50%左右。
 
4. 粉末涂料性能好(hao),堅固耐(nai)用
粉(fen)末(mo)涂(tu)料(liao)可(ke)以(yi)(yi)使用常(chang)溫下不(bu)溶于(yu)溶劑的樹(shu)脂,也可(ke)以(yi)(yi)使用不(bu)易溶解、不(bu)能進行液體(ti)涂(tu)布(bu)的聚合物樹(shu)脂,生產具有多種功(gong)能的高性能涂(tu)料(liao)。
另外,粉末涂(tu)料在制(zhi)造(zao)或形成膜(mo)(mo)時(shi),沒有添加和釋放溶(rong)劑,所以不易通(tong)過(guo)膜(mo)(mo)形成針孔,可以得(de)到(dao)致密的膜(mo)(mo)。與油漆涂(tu)料相比(bi),粉末涂(tu)料更耐用。
 
5. 可(ke)實現一次(ci)涂布
粉末涂料(liao)在(zai)一層μ M厚(hou)膜中(zhong)可得到50 ~ 300 μ M厚(hou)膜,且厚(hou)膜時不(bu)易產生滴落或停滯(zhi),無溶劑針孔,厚(hou)膜鍍(du)膜無缺陷,角(jiao)覆(fu)蓋率也很高。
油漆的(de)(de)漆膜(mo)厚度一般為5 ~ 20次μ m,如(ru)果要(yao)得到厚的(de)(de)漆膜(mo)或有要(yao)求的(de)(de)漆膜(mo),就(jiu)須多(duo)次涂布。
 


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